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Le séparateur magnétique avec nettoyage automatique sert à capturer les impuretés métalliques magnétiques dans le flux, principalement de substances liquides. Il est équipé d’aimants permanents très puissants afin d’éviter que les impuretés magnétiques ne soient entraînées par le flux du liquide.
Il s’agit d’aimants au néodyme NdFeB, qui possèdent une induction magnétique plusieurs fois supérieure à celle des aimants en ferrite classiques, lesquels ne retiendraient pas les impuretés métalliques dans un liquide.
Nous fabriquons généralement des diamètres d’entrée et de sortie de 50, 100, 150 et 250 mm. Le séparateur magnétique peut également être fourni en version à double enveloppe pour chauffer l’enveloppe intérieure (séparation par exemple du chocolat).
Le séparateur magnétique est commandé à l’aide d’éléments pneumatiques FESTO et le processus de nettoyage est contrôlé par un automate programmable PLC - SIEMENS.
Après le lancement du processus de nettoyage automatique, les noyaux magnétiques sont extraits des tubes en acier inoxydable vers la partie supérieure du séparateur magnétique, l’eau de rinçage élimine parfaitement les impuretés métalliques capturées, qui sont ensuite évacuées du séparateur par une vanne située dans la partie inférieure.
Avant de lancer le processus de nettoyage, il est possible d’utiliser une autre vanne pour évacuer le matériau résiduel restant dans le corps du séparateur magnétique avant son nettoyage.
Séparation secondaire des impuretés métalliques capturées par le séparateur à flux avec nettoyage automatique.
Le séparateur magnétique avec nettoyage automatique capture les impuretés métalliques dans le liquide. Pendant le cycle de nettoyage automatique, ces impuretés sont rincées à l’eau ou avec tout autre fluide. Ce liquide de rinçage est évacué avec les métaux capturés dans la cuve de séparation.
Dans la partie supérieure de la cuve de séparation se trouve un rouleau magnétique. Le liquide de rinçage s’écoule à travers ce rouleau magnétique vers la partie inférieure de la cuve. Le rouleau magnétique capture les métaux et le rouleau presseur en extrait les résidus de liquide. Grâce à cela, les métaux triés sont presque secs et s’accumulent dans le récipient fourni.
Le grand avantage de cette solution technique est que le liquide de rinçage provenant de la partie inférieure de la cuve est réutilisé pour rincer le séparateur. Il s’agit donc d’un circuit fermé avec des pertes minimales de liquide de rinçage.
Partout où il n’est pas possible de rejeter dans les égouts le liquide de rinçage contaminé par les impuretés métalliques capturées.
Le séparateur convient à la capture des impuretés métalliques magnétiques dans les substances liquides, où il est nécessaire d’éviter que les impuretés ne soient entraînées par le flux du liquide. Il est également utilisé là où un nettoyage automatique sans intervention manuelle est nécessaire.
Lors du choix, il est important de prendre en compte le type de liquide, le débit, les diamètres d’entrée et de sortie, l’exigence de nettoyage automatique, le besoin d’une version chauffée à double enveloppe et la possibilité d’utiliser une cuve de séparation.
Nous concevrons une solution adaptée comprenant le nettoyage automatique, le by-pass, une version à double enveloppe pour le chauffage ainsi qu’un système fermé avec cuve de séparation.
Veuillez décrire vos besoins le plus précisément possible. Nous vous enverrons une confirmation de votre demande et vous redirigerons vers un spécialiste approprié. Celui-ci pourra vous contacter pour plus de détails aux coordonnées indiquées.
