Séparateur dans une entreprise de production de roulements

Dans les opérations industrielles et manufacturières, le maintien de la pureté et de la qualité des matières premières et des fournitures est crucial pour garantir le bon déroulement des processus de production et la qualité des résultats. Les séparateurs magnétiques jouent un rôle de plus en plus important dans ces opérations. Dans cet article, nous examinerons un séparateur magnétique utilisé dans une entreprise de fabrication de roulements.

Séparateur magnétique dans une entreprise de fabrication de roulements

Une entreprise spécialisée dans la fabrication de roulements de roue a été confrontée à un défi que de nombreuses entreprises industrielles connaissent bien : comment maintenir l'émulsion d'usinage dans des conditions optimales et prolonger sa durée de vie ? L'émulsion d'usinage est un fluide essentiel dans le processus de fabrication des roulements de roue. Cependant, le problème était que cette émulsion était sujette à la contamination par des particules métalliques. Ces particules métalliques provenaient de diverses sources, notamment des matières premières, des outils et même des machines elles-mêmes. Une fois que ces particules métalliques pénètrent dans l'émulsion, elles posent des problèmes.

Pour résoudre ce problème, l'entreprise a décidé de déployer un séparateur magnétique automatique. Le séparateur magnétique à flux continu a été placé dans le passage de l'émulsion et a attiré les particules métalliques lors de leur passage. En éliminant les impuretés métalliques de l'émulsion, celle-ci est maintenue dans des conditions optimales. Sa durée de vie s'en est trouvée considérablement prolongée. Grâce à une émulsion propre, l'entreprise a pu réduire considérablement la fréquence des changements d'émulsion. Cela a permis de réduire les coûts d'achat de nouveaux supports et de diminuer les déchets. L'allongement de 32 % de la durée de vie de l'émulsion a eu un impact considérable sur les coûts et l'efficacité du processus de production. Non seulement l'entreprise a réalisé des économies sur les coûts d'émulsion et d'outillage, mais elle a également amélioré la qualité de ses produits et réduit son impact négatif sur l'environnement grâce à la réduction des déchets.

Quelle est la fonction première d'un séparateur magnétique ?

• Protection de l'équipement: Les séparateurs magnétiques contribuent à protéger les machines et les équipements des dommages causés par les contaminants métalliques. Les particules métalliques peuvent user et rayer les surfaces, ce qui peut entraîner des réparations et des remplacements de composants coûteux.
• Améliorer la qualité des produits: Dans les industries où la pureté du produit est essentielle, telles que l'industrie alimentaire ou pharmaceutique, les séparateurs magnétiques permettent d'éliminer les impuretés métalliques, garantissant ainsi un produit final de haute qualité.